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模压成型工艺概述
模压成型工艺是复合材料生产中古老而又富有***活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。
模压成型工艺
将定量的模塑料放入敞开的金属对模中，闭模后加热使其熔化，再经加热固化或冷却硬化，脱模后得到复合材料。
模压成型工艺的主要优点：
①生产效***，便于实现专业化和自动化生产；
②产品尺寸精度高，重复性好；
③表面光洁，无需二次修饰；
④能一次成型结构复杂的制品；
⑤因为批量生产，价格相对低廉。
应用：
主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件。广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域。由于模压制品质量可靠，在兵器、飞机、卫星上也都得到了应用。
模压料的质量指标有三项：树脂含量、挥发物含量及不溶性树脂含量。模压料质量对其模塑特性及模压制品性能有影响，因此，必须在生产过程中对原材料及各工艺的工艺条件严格控制。
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